眾所周知，一般設備的（de）鋁合金橫梁，框架鋁（lǚ）型材，邊框鋁型材都需要深加工之後才可以投入使用。這個過程需要經過鋸（jù）切，打孔，攻絲，銑槽等（děng）過程。客戶可以根據鋁件及鋁合（hé）金的精（jīng）密程（chéng）度來選擇機器。
　　1.白鋼刀轉速（sù）不可太快。工件太高（gāo）時，應分層用（yòng）不同長度的刀開（kāi）粗。
　　2.走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。外形光刀時，先粗光，再精光，工件太（tài）高時，先光邊，再光底。
　　3.用大刀開粗後，應用（yòng）小刀再清除餘料，保（bǎo）證（zhèng）餘量一致才光刀。平麵應用平底刀加工，少用（yòng）球刀加工，以減少加工時間。
　　4.合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為餘（yú）量 的1/5，光刀時，公差設為0.01。
　　5.校表平麵四邊角要鑼平。盡量走簡（jiǎn）單的刀路，如外形、挖槽，單麵，少走環（huán）繞等（děng）高。做多一點工（gōng）序，減少空刀（dāo）時間。做多一點思考，減少出錯機會（huì）。 做多一點輔助線輔（fǔ）助麵，改善加工狀況（kuàng）。
　　6.凡斜度是整數的，應用（yòng）斜度刀加工，比如管位。做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量，以避免空刀或加（jiā）工過多而刀。
　　7.樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。勤於學習，善於思考（kǎo），不斷進步。銑非平麵，多用球刀（dāo），少用端刀（dāo），不（bú）要怕接（jiē）刀；小刀（dāo）清角，大刀精修；不要怕補麵，適當補麵可以提高加工速度，美化加工效果。